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噴砂設備的選擇

作者:百輝自動化設備日期:2018-12-18 08:10點擊:
噴砂設備的選擇
    1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
 
    2、生產效率確定設備種類。根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
    3、工件尺寸確定設備規(guī)格。根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
    4、壓縮空氣要求。 根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。
 
    一、功能或用途
    1、工件表面的清理
    可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到 Sa3 級。
 
    2、工件表面涂覆前的預處理
    可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
 
    3、改變工件的物理機械性能
    可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
 
    4、工件表面的光飾加工
    可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。