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噴砂和噴砂技術(shù)的歷史發(fā)展
作者：百輝自動化設(shè)備日期：2019-01-18 08:18點擊：次
噴砂
噴砂，又名噴丸、打砂，針對素材表面進行的一種破壞性的加工方式，利用細小的研磨砂材顆粒對素材表面沖擊,讓表面產(chǎn)生像顆粒化般的凹陷使之形成霧面或侵蝕面，而達到除金銹、去毛刺、去氧化層、應(yīng)力處理、摩擦系數(shù)調(diào)整、精密度調(diào)整、高附著力、美化、霧化、消光.....……提升素材表面的光潔度，其用途運用廣泛。目錄
· 1歷史
· 2分類
o 2.1干式噴砂
o 2.2濕式噴砂
· 3工作過程
o 3.1預(yù)處理
o 3.2開始噴砂
o 3.3砂材(磨料)回收再利用
· 4可運用于
· 5加工范圍
· 6噴砂的應(yīng)用
o 6.1表面清除加工：
o 6.2表面美/強化加工：
o 6.3毛邊 ( 頭 ) 去除加工：
o 6.4前處理加工：
o 6.5刻蝕加工：
o 6.6工件應(yīng)力消除加工：
o 6.7電子零件加工：
o 6.8模具加工：
o 6.9大工作物之加工：
o 6.10醫(yī)學(xué)科學(xué)：
· 7噴砂砂材總類【研磨材料】
· 8噴砂實體運用舉例
· 9參考文獻
歷史
在1893年，工業(yè)界很快使用這種不可或缺的技術(shù)，用于清潔大型工件表面。
在1904年，Thomas Pangborn擴大了蒂爾曼的想法，創(chuàng)造一個現(xiàn)在稱為噴砂機的機器，使用壓縮空氣，它結(jié)合了磨料如沙，以清潔金屬表面進一步使用，這些機器使用這些顆粒與空氣壓縮機和用手握持的噴嘴結(jié)合，空氣和顆粒的組合從該空氣壓縮機和噴嘴釋放。
現(xiàn)代噴砂機不僅限于清潔工業(yè)型表面，而且還用于藝術(shù)目的。藝術(shù)家使用這些機器在表面上制造獨特的設(shè)計以用于美學(xué)目的。
在1918年，特別是在發(fā)現(xiàn)吸入顆粒可導(dǎo)致矽肺病，一種危險的肺部疾病，及時次使用了機器外殼。使用觀察屏幕，以便保護工作空間，讓工人不會吸入任何危險的沙粒。 還使用風(fēng)扇，使得顆粒可以遠離工人的面部。但這個過程對于工人來說仍然是危險的，因此噴砂器采取所有預(yù)防措施是相當重要的。
在1939年，隨著噴砂器的發(fā)展，甚至不光是使用沙子，除砂以外的材料用于清潔金屬表面。其他種類如氧化鋁，碳化硅，石英，玻璃珠，粉末磨料，塑料磨料，銅渣，鋼砂，椰子殼，胡桃殼和水果石的顆粒。
分類
干式噴砂
干式噴砂是將研磨材料利用真空管以壓縮空氣為動力來加速噴射或利用提升機搬動在以高速轉(zhuǎn)盤利用離心力將砂材甩到工件上，進而對加工物進行表面處理的方法。更適于不適合水的工作物的表面加工。 由砂材(磨料)射出方式分為離心式和氣噴式。離心式利用葉輪轉(zhuǎn)動葉片，將砂材往離心方向甩出；氣噴式利用氣體壓力直接將砂材(磨料)射出。濕式噴砂
所謂濕式噴砂是將研磨材與水的混合體以泵浦來搬送，利用高壓空氣的力量噴砂工作物來行表面加工的方法。 特長：1. 因使用水的原因，所以不會有微粉沬飛散等環(huán)境污染問題。
2. 不傷加工物而能除去毛邊 ( 表面凸出物 ) 及表面附著物的除去及洗凈。
3. 表面均一的梨地面 ( 斑點花樣 ) 加工，特別是在面粗度的要求加工上發(fā)揮威力。
4. 給加工面僅小的噴擊效果，能改善、強化材質(zhì)。
5. 以噴射出的水將除去后的異質(zhì)物，清洗、流出。
工作過程
預(yù)處理
工件在噴砂前應(yīng)進行表面清理.常用的方法有：電動打磨,溶劑清理，酸洗等開始噴砂
砂材經(jīng)由機器射出撞擊表面，用以達到所需之目的砂材(磨料)回收再利用
首先風(fēng)機把砂材(磨料)、粉塵、氣流都吸到過濾器中。含粉塵氣體過濾中，粉塵附在過濾器外壁，干凈氣體則排出廠房外，還有部分回到噴砂房內(nèi)。砂材(磨料)等會分到分選器，改變氣流通道截面，調(diào)節(jié)分離比例。 主要分離過程為：砂材(磨料)和粉塵一同通過通道時，由于砂材較重，所以粉塵和氣體會向上通過錐體之間的縫隙出來。砂材則掉進笑面對額振動篩。然后，振動篩再把磨料的粗的顆粒分開。這樣循環(huán)，分離出的干凈砂材(磨料)將通過指定的篩孔進入噴砂罐。粉塵和氣體再如上經(jīng)過過濾器即可分離。可運用于
2. 電子產(chǎn)業(yè)
3. 汽機腳 ( 車 ) 制造工業(yè)
4. 壓鑄、鍛造、射出、五金零件..等加工制造業(yè)
5. 電氣用品、家具、家用品制造業(yè)
6. 化學(xué)品、玻璃、塑膠、染整業(yè)、橡膠&及食品工業(yè)
7. 藝品、飾品、貴金屬、木材、石材加工業(yè)
8. 醫(yī)療事業(yè)
加工范圍
非金屬類：壓克力、波麗、玻璃、陶瓷、大理石及其他石材等。
其他材質(zhì)：木材、竹器、植物果實、牛仔褲等。
噴砂的應(yīng)用
表面清除加工：
金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除。表面美/強化加工：
各種金屬制品 ( 如：黃金，K金飾品，貴金屬制品 ) 之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理，以及非金屬制品 ( 如：壓克力、波麗、玻璃、水晶玻璃 ) 之表面霧化處理 / 粗化處理以及能使加工物表面成金屬光澤。讓表面有"咬花"面的感覺與因表面粗糙經(jīng)光線折射所產(chǎn)生不規(guī)則之反射晶亮.。表面硬度增強達到不易刮傷耐磨。毛邊 ( 頭 ) 去除加工：
鋅鋁壓鑄品、塑膠、電木制品、電子零件，磁芯等毛邊 ( 頭 ) 去除之表面修整處理。前處理加工：
粉體涂裝、電鍍、噴漆、鐵氟龍 ( TEFLON )、PU、橡塑膠被覆、金屬噴桿、鍍鈦、散熱片等之前處理增加表面之附著力。刻蝕加工：
貴金屬蝕品、寶石、玉石、水晶、瑪瑙、半寶石、雅石、古董、印章、石材、大理石墓碑、竹片、玻璃、陶瓷、木材等之表面修刻蝕處理。工件應(yīng)力消除加工：
航太工業(yè)、精密工業(yè)之零件清潔及應(yīng)力消除，或國防武器之整修及消光除銹除漆處理等之應(yīng)力消除加工處理。電子零件加工：
硅芯片擴散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè).硅芯片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè).電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面 印字的去除.陶瓷電熱材質(zhì)之清潔。模具加工：
模具表面的梨地加工 ( 噴砂 )、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、線切割模，玻璃模，輪胎模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑膠制品模、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理。大工作物之加工：
大型工件如油槽，化學(xué)槽，船殼，鋼構(gòu)，鐵皮屋，貨柜，汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修處理。醫(yī)學(xué)科學(xué)：
醫(yī)療療程運用如牙齒噴砂美白、磨皮去角質(zhì)化噴砂砂材總類【研磨材料】
噴砂實體運用舉例
2. 高級眼鏡 ： 金屬鏡架應(yīng)力消除防變形、電鍍前處理、膠質(zhì)鏡架、摩擦系數(shù)、調(diào)整防止滑落、增加美觀。
3. 高級燈飾 ： 防足氧化、玻璃柔光、霧化、雕刻。
4. 高級廚具 ： 不銹鋼處理、烤前處理、增加使用年限、抗蝕性，歐美爐架法爐具前處理、防銹抗氧化、金屬應(yīng)力處理、而熱抗變形。
5. 高級運動器材零組件： 消除零件車架應(yīng)力、防止變形、烤漆電鍍前處理，增加使用年限。
6. 高級牛仔衣褲 ： 布面噴白，形成自然風(fēng)格。
7. 高級家電制品 ： 電子零件封裝作業(yè)、溶膠毛邊處理、主機外殼表面霧化、噴砂石刻。
8. 高級車零組件 ： 透過噴砂增加金屬耐磨性、抗蝕性。
9. 玻璃制品 ： 晶瑩剔透的玻璃世界來自噴砂的巧奪天工。
10. 珠寶 ： 愛不釋手的珠寶，來自噴砂自然的洗練。
11. 藝術(shù)精品 ： 獨特的噴砂技術(shù)～創(chuàng)造出完美的產(chǎn)品。
12. 陶磁制品 ： 千古以來陶器與磁器的交戰(zhàn)─竟在噴砂的世界中得到妥協(xié)─而在人們心中成為更愛。
13. 不銹鋼、玻璃雕刻 ： 品味質(zhì)感，透過噴砂的洗禮益見珍藏。
14. 高級家俱 ： 恬適的家居生活─來自噴砂的精雕細琢。
15. 衛(wèi)浴設(shè)備 ： 金屬部分電鍍前處理，增加抗蝕性、增加美觀質(zhì)感，磁磚部分，增加防滑、抗爆性、鏡面霧化、玻璃圖案雕刻。
16. 鋼鐵梁柱 ： 鋼鐵工作表面之鑄砂，銹皮或氧化膜脫落。防蝕涂裝工程在鋼構(gòu)中也是很重要的一環(huán)，為熱鍍鋅與油漆防蝕處理之前處理。