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研磨工作面出現(xiàn)顫紋的原因

作者:百輝自動(dòng)化設(shè)備日期:2019-03-05 08:50點(diǎn)擊:
  研磨效果不好一般會(huì)導(dǎo)致兩種結(jié)果:一是工作物的面粗度不理想,出現(xiàn)像顫紋這樣的現(xiàn)象,二是尺寸不合適。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因大部分是不適當(dāng)?shù)牟僮鳎驒C(jī)械的單純影響,或復(fù)發(fā)性的作用。顫紋就是在多種不正當(dāng)?shù)奶幚磉^程中產(chǎn)生的。下面著重探討一些產(chǎn)生顫紋的原因。

   顫紋及是工作物相對(duì)於砂輪由振動(dòng)而發(fā)生的結(jié)果,所以顫紋的特色是以銳線(sharpline)終止,發(fā)生銳線的原因是工作物相對(duì)於砂輪而振動(dòng),工作物與砂輪在研磨中失去接觸或成間歇性接觸。原因如下:

 •研磨進(jìn)刀量太大 
顫紋的發(fā)生原因之一是進(jìn)刀量太大,特別是工作物細(xì)長(zhǎng)時(shí),此可能性容易查出,也容易解決,可試較小的進(jìn)刀量,并要檢討是否用穩(wěn)定扶架,若已用,則確認(rèn)是否調(diào)整適當(dāng)。

 •砂輪太硬
此時(shí)有很多可行的對(duì)策,更明顯的是改用較軟的砂輪,但因故不便立即更換砂輪時(shí),可用下示對(duì)策:增加工作物速度,維持同樣的進(jìn)給率。利用較粗的削整。 可能時(shí),減低砂輪速度。 增加研磨液混合物,促進(jìn)潤滑性。 以上臨時(shí)措施要用時(shí)試叁個(gè)項(xiàng)目。 

 •未以穩(wěn)定扶架支持細(xì)長(zhǎng)工作物
細(xì)長(zhǎng)的工作物,有很多直進(jìn)研磨作業(yè)時(shí),為了保證品質(zhì),務(wù)必使用穩(wěn)定扶架。工作物可能相對(duì)於砂輪而振動(dòng)時(shí),要用一個(gè)或更多的扶架,當(dāng)然,細(xì)長(zhǎng)的工作物的振動(dòng)傾向大於粗短的工作物。 

 •傳給磨床的振動(dòng) 
檢查是否有外來的振動(dòng)傳到磨床時(shí),更簡(jiǎn)速的方法是停止運(yùn)轉(zhuǎn),在砂輪心軸外殼放一杯水,磨床附近的裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則由水面可知是否有振動(dòng)傳到磨床;在旋徑大的磨床中,工作物和砂輪高懸於支持面上時(shí),若無特殊地基,很容易受外來的振動(dòng)影響。

 •磨床本身的振動(dòng)
標(biāo)出磨床本身的可疑振動(dòng)域,每次只運(yùn)轉(zhuǎn)其中一機(jī)構(gòu);運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪心軸單元、主軸臺(tái)、泵、工作臺(tái)(橫行研磨時(shí)),這樣即可找出毛病所在,然後檢查轉(zhuǎn)動(dòng)零件的狀況及作業(yè)不當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)。
研磨的不理想結(jié)果有兩種:一為工作物的面粗度,另一為尺寸,這些缺點(diǎn)的原因可能只是不適當(dāng)?shù)牟僮鳎驒C(jī)械的單純影響,或復(fù)發(fā)性的作用;因而,可能有數(shù)種原因聯(lián)合造成一個(gè)缺點(diǎn),所以有時(shí)需要一種程序消除可但是,有時(shí)工作物面粗度的缺點(diǎn)若靠測(cè)量,則嫌太慢,甚至鑒定不當(dāng);顫紋即其一例;所以本節(jié)要先敘述各缺點(diǎn)的特色,然後列出可能的原因與對(duì)策:在此先討論面粗度的缺點(diǎn),然後談到尺寸的問題。