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什么是液體噴砂加工工藝
作者：百輝自動化設(shè)備日期：2019-03-22 09:19點擊：次
一、液體噴砂加工工藝原理
液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度。提高表面的強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染，設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間。可以直接安裝在生產(chǎn)線 上，因此液體噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。
BH型系列液體噴砂機是國內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備，是噴砂加工方法的重大變革，它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用我公司液體噴砂機的用戶已遍布全國20幾個省市自治區(qū)；從使用行業(yè)看有航空航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)。自動化、光學(xué)等儀器儀表行業(yè)，機床工具，模具、液壓件，五金工具、汽車，拖拉機、摩托車，動力機械及火車機車等工廠，紡織機械行業(yè)，醫(yī)療器械，化工機械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等行業(yè)。
深圳百輝自動化設(shè)備有限公司的液體噴砂機產(chǎn)品目前已形成系列，并可根據(jù)用戶需要研制生產(chǎn)各種專用液體噴（丸）砂設(shè)備實現(xiàn)為專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)和行業(yè)性生產(chǎn)企業(yè)服務(wù)。
二、液體噴砂工藝的應(yīng)用
（一）清理精鑄件的毛面
采用液體噴砂來清理精密鑄件，不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物，并能起拋光作用。提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精密鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是更經(jīng)濟有效的工藝方法，例如航空發(fā)動機渦輪葉片等。
采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外艦更美觀。如采用液體噴丸效果更好，同時還可提高零件的表面硬度和抗蝕能力，液體噴丸還可達到裝飾的作用，如各種儀表外殼，框架等。
對砂型鑄造的鋁合金、銅合金采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。對較粗糙的鑄鋼鑄鐵毛坯件一般不推薦采用液體噴砂工藝。
（二）清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如挫刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損挫刀的刃口部分，還能提高挫刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質(zhì)量。
（三）清除機械加工件微毛刺
毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進步，機械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴格，不允許有 一點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件。醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的園角，（這是很多機械零件要求的）若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原 有的表面光度。
（四）清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴九）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫(yī)學(xué)性的除菌要求。
翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件的耐壓性能。
（五）為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用液體噴砂予處理，電鍍層結(jié)合力強。這對鍍硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、噴涂零件。在噴作前采用液體噴砂能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂粘接質(zhì)量好、牢固。
（六）光飾加工
液體噴（丸）砂作為一種光飾加工方法效果二分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件，如：葉輪發(fā)動機葉片、各種模具型面如貨幣模具、香市紀念市模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石。是更經(jīng)濟的方法。如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
（七）為了得到無反射光的裝飾表面。
用液體噴砂或噴丸加工的表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂或噴丸是有效的工藝方法。例如手術(shù)器械等。
其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面，以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。
（八）為了改善機械零件的使用性能。
機械零件經(jīng)過液體噴砂后，除能在原來基礎(chǔ)上提高0．5一1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻的凹坑，能保持貯存潤滑油，潤滑條件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機械運轉(zhuǎn)的噪音。如齒輪。曲軸、紡織機械、縫紉機械等。
機械零件經(jīng)過液體噴砂，尤其是經(jīng)過液體噴丸后，能顯著提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧、渦輪葉片等。
機械零件經(jīng)過液體噴砂后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于對零件裂紋的檢查和探傷。
總之，液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一，由于它不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件；其加工表面無刀痕，表面硬化，可以提高零件的耐磨性，抗腐蝕性和抗疲勞性；加工過程中無粉塵，噪聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應(yīng)用廣泛；工藝適應(yīng)性強，經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。我們深信，隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展。