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噴砂機的主要組成部分
噴砂機是使松散磨料猛烈撞擊工件的表面，借以達到清理和光整加工的目的，壓縮空氣是最常使用的介質(zhì)。噴砂加工最常使用的設(shè)備是壓縮空氣噴砂機。這類噴砂機分為：敞式噴砂加工的開式噴砂機和閉環(huán)式噴砂加工的閉式噴砂機。此外，還有一種無空氣噴砂清理加工的無空氣噴砂清理機。
(1)噴砂機主要包括四部分
貯藏、混合磨料裝置;干燥氣體供給裝置;噴嘴;灰塵及磨料收集器。
在敞式噴砂機工作時，操作人員會遭受廢料和表面磨除雜質(zhì)所帶來的粉塵和污物的侵害。正是由于這個原因，利用噴砂法進行加工時，通常只限于較寬敞的戶外區(qū)域，或者是加工現(xiàn)場通風(fēng)條件好的場所。當(dāng)然在設(shè)計有專用噴砂加工車間進行加工更為適宜。
采用閉環(huán)式噴砂機可以防止噴砂加工對操作人員和周圍環(huán)境所造成的危害。閉環(huán)噴砂機的外部噴射裝置與有效的真空返回系統(tǒng)連接在一起，它可以將廢磨料、粉塵和碎屑收集起來。
(2)噴砂加工所使用的磨料種類有
天然礦物磨料：硅砂、燧石、石英砂;
人造礦物磨料：剛玉、碳化硅;
金屬顆粒：金屬丸或金屬球、金屬屑、金屬粒以及有色金屬磨料。
(3)在選擇噴砂加工磨料時需要考慮的問題
加工所要求的效率和精密度、切人工件表面特殊部位的能力、避免污染以及再循環(huán)磨粒回收等。
(4)無空氣噴砂(拋砂)清理加工
是利用專用設(shè)備進行的，其相應(yīng)的設(shè)備——無空氣噴砂清理機是利用快速旋轉(zhuǎn)的噴砂葉輪的離心力，使拋射的磨粒撞擊工件表面進行加工的。來自料斗并經(jīng)過計量的磨料以連續(xù)不斷的磨料流方式流向快速旋轉(zhuǎn)的葉輪裝置的中心。由于離心力的作用，磨料從這里按照控制方位向暴露著的工件表面猛烈沖擊。