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如何提高噴砂的效果和減少金剛砂材的磨損
1、噴砂加工砂材的選擇
不一樣的產(chǎn)品，所選的噴砂磨料也是不一樣的，下面我們來說說噴砂加工：噴砂加工范圍：五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂（霧面效果）、塑膠噴砂（去毛邊）、亞克力噴砂（霧面效果）、PC、PS表面處理、樹脂表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂（粗糙面）、不銹鋼材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、等配件表面處理
壓克力噴砂：如果客戶要求很霧，一般噴玻璃砂，如果要求高一點(diǎn)可以選用白剛玉。
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材 質(zhì) |
處理目的\所選砂材 |
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不銹鋼 |
表面去污、除焊渣及亞光效果 玻璃珠/金剛砂 |
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鐵質(zhì)工件 |
去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力 金剛砂加防銹劑 |
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鋁質(zhì)工件 |
去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用 玻璃珠 金剛砂 |
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銅質(zhì)工件 |
去氧化皮亞光效果 玻璃珠 |
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玻璃制品水晶 |
磨砂、刻圖案白剛玉、棕剛玉 |
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電子元件 |
清潔去毛邊,表面漆層,氧化鋁 |
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公司宗旨：客戶至上、服務(wù)及時(shí)；誠信為本、信譽(yù)及時(shí) |
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2、噴砂加工距離
當(dāng)噴砂加工的時(shí)候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結(jié)果， 而且還浪費(fèi)砂材。這是因為工作距離降低了噴砂作業(yè)面積的大小，增加周期時(shí)間，并能更輕易的粉碎砂材，減少其壽命。這個(gè)想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達(dá)到更佳平衡。 手控制吸噴射系統(tǒng)，爲(wèi)六至八英寸。 當(dāng)使用直接噴射系統(tǒng)的壓力，你應(yīng)該10到14英寸遠(yuǎn)。 同時(shí)請(qǐng)記住，你越接近薄件，越容易使它們變形，不管你使用什麼噴砂砂材。除了找到一個(gè)更合適的距離，避免噴砂部位的變形。
3、噴砂加工的角度
許多人認(rèn)為，持有噴砂槍90度對(duì)工作表面作業(yè)會(huì)優(yōu)化工件表面除銹或去污的過程。 然而，這實(shí)際上會(huì)減慢噴砂作業(yè)過程并使媒體（砂材）磨損更快。 你的 噴砂槍 ，應(yīng)以30-45度角對(duì)著你的要處理位置表面，讓您的磨料用更少的磨損達(dá)到更好的效果。 特別是當(dāng)你想要找到一個(gè)適合自己想要的效果的時(shí)候，通過多個(gè)角度的工作測試，找到你所需要的平衡點(diǎn)，做個(gè)記錄，以后就按這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造你更佳的噴涂表面。
4、噴砂加工的砂材
這個(gè)秘訣優(yōu)化您的砂材的使用壽命，同時(shí)還優(yōu)化您的噴砂效果，是運(yùn)用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不會(huì)獲得任何更快的工作，你的砂材磨損卻快了許多。 使用過少會(huì)降低你的效率，又狠難達(dá)到你想要的效果，砂材量要在儲(chǔ)存裝置的50%以上及90%之間。 確定你的噴砂時(shí)間，以達(dá)到你的要求爲(wèi)準(zhǔn)，過長就是浪費(fèi)。 根據(jù)你想要的效果和你工件的材質(zhì)選擇適合的砂材來完成這個(gè)工作，并找到合適的位置角度。
如何實(shí)現(xiàn)更佳表面處理效果
根據(jù)工件材質(zhì)和形狀確定更適合你的高效率方式，如滾筒式的翻滾作業(yè)、360度旋轉(zhuǎn)噴砂作業(yè)、平板式輸送式噴砂作業(yè)等。為您實(shí)現(xiàn)更佳的表面光潔度部分取決于你使用的砂材，事實(shí)上，不同砂材的按比例做適當(dāng)混合可能會(huì)給你帶來不一樣的效果，比如讓你的工件表面更加明亮，以及可以節(jié)約砂材。材質(zhì)較硬的表面，我們應(yīng)該用更硬的砂材去撞擊，如果用塑膠粒去撞擊鋼鐵鑄件的表面，就等于以卵擊石，當(dāng)然，這些并不是絕對(duì)，有時(shí)候根據(jù)想要的效果，必須采用一些背道而馳的方式獲得。